315 250.00 zł 65 000.00 €Ceny netto
Wystawiamy Fakturę VAT z Polskiego Oddziału
Płatność - przelew na konto bankowe, na podstawie faktury pro-forma. Numer konta bankowego i faktura proforma zostanie przesłana w 1 dzień roboczy na adres e-mail podany przy składaniu zamówienia. Środkiem dostawy jest spedycja. Możliwy jest również odbiór osobisty.
– Wymiary obrabianego przedmiotu: maks. średnica 360 mm – maks. długość 1200 mm
– Sterowanie: TPA (włoskie)
– Skok osi Z: 1200 mm
– Skok osi X: 360 mm
– Prędkość osi podłużnej (Z): 70 m/min
– Prędkość osi poprzecznej (X): 30 m/min
– Prędkość osi pionowej (Y): 20 m/min
– Prędkość obrotowa tokarki: 4500 obr./min (napęd bezpośredni)
– Moc przyłączeniowa: 20 kW
– Układ smarowania: automatyczne smarowanie ILC
– Mocowanie detalu: tłok pneumatyczny (7 bar)
– Regulacja długości detalu: prosta regulacja za pomocą pilota (bez klucza, bez śrub)
– Nóż tnący: hartowany nóż trójkątny ze specjalnej stali
– Nóż tnący: hartowany nóż okrągły ze specjalnej stali
– Nóż tnący do okrzesywania
– Silnik wrzeciona ATC (automatyczna wymiana narzędzi) 24000 obr./min wrzeciono (5-częściowa wymiana narzędzi)
– Program do rysowania: włoski program CAD-CAM, specjalnie dostosowany do naszej maszyny (program CAD-CAM Pegasus 4-osiowy)
– Wymiary maszyny: długość: 3870 mm * szerokość: 2450 mm * wysokość: 2150 mm
– Waga: 3250 kg
W naszej maszynie zastosowano japońskie serwomotory Panasonic o wysokiej rozdzielczości.
Oś obracająca obrabiany przedmiot posiada funkcję napędu bezpośredniego i może być zasilana serwomotorem o mocy 5 kW przy 4500 obr./min.
We wszystkich osiach zastosowano precyzyjne śruby kulkowe i nakrętki.
Długość obrabianego przedmiotu można regulować za pomocą jednego pokrętła.
Zapewnia to oszczędność czasu i długotrwałą liniowość koników.
Sterownik posiada funkcję zdalnego sterowania.
Ponadto sterownik TPA zapewnia wysoki komfort obsługi dzięki funkcjom takim jak sekwencjonowanie zadań, szczegółowe raporty i wyświetlanie trójwymiarowego stanu obrabianego przedmiotu.
Konstrukcja podwozia
Wzmocnione, odporne na wibracje i stabilne podwozie zapewnia precyzję podczas długich cykli produkcyjnych i pozostaje niezawodne dla Twoich wymagań obróbczych.
Imponująca konstrukcja ramy zapewnia niezawodną precyzję podczas pracy.
Ruchy osi
Wszystkie osie są napędzane silnikami serwo. Umożliwiają one precyzyjne przyspieszenie przy dużej prędkości.
Wysokiej jakości i precyzyjne szyny, sanki i zębatki zapobiegają zakłóceniom ruchu osi przez najmniejsze drgania.
Centralna automatyczna jednostka smarująca
Automatyczna jednostka pomiarowa narzędzia
Jednostka ta automatycznie mierzy długość frezu na końcu silnika wrzeciona i frezuje w osi Z z zachowaniem prawidłowych wymiarów.
Informacje te można zapisać w sterowniku.
Dzięki temu nie ma potrzeby wprowadzania wymiarów podczas wymiany frezu.
Jednostka sterująca TPA
Jednostka sterująca TPA jest wyposażona w komputer przemysłowy z systemem Windows. Komputery przemysłowe umożliwiają płynną pracę w najbardziej wymagających warunkach.
Główne cechy sterownika TPA:
Posiada system komunikacyjny Ethercat.
Dostępne są szczegółowe raporty.
Specjalnie zaprojektowany interfejs użytkownika jest przyjazny dla użytkownika.
Zintegrowana funkcja WLAN umożliwia zdalny dostęp przez Internet. Dzięki temu można uzyskać natychmiastowe wsparcie naszego zespołu obsługi klienta.
CAD/CAM-SOFTWARE/PEGASUS CAD & CAM
CAD/CAM-Software/Pegasus CAD & CAM
Es handelt sich um ein speziell für unsere Maschine entwickeltes CAD/CAM-Programm.
Das Pegasus CAD/CAM-Zeichenprogramm ist eine vielseitige Software, mit der Designer und Ingenieure 3D-Modelle erstellen, bearbeiten und analysieren können.
Mit dieser Software können Benutzer schnell Designs erstellen, Simulationen ihrer Teile durchführen und sogar Code für die Produktion generieren.
Diese leistungsstarke Software ermöglicht es Anwendern aller Erfahrungsstufen, präzise 3D-Modelle in kürzerer Zeit zu erstellen.
Pegasus 4-Achsen Plus CAD-CAM-Programm
Mit der Pegasus Plus-Version können Sie Ihre Zeichnungen in 3D erstellen und die Scanbereiche selbst definieren.
GŁÓWNE KOMPONENTY
– Nóż strugający
– Nóż do obierania
– Nóż trójkątny
Wrzeciono frezujące
Wrzeciono Hiteco (włoskie)
– Silnik wrzeciona 8,5 kW ISO30
– 24 000 obr./min
– Podwójne napięcie 220–380 V
– Automatyczna wymiana narzędzi
– Ceramiczne łożyska kulkowe
– Elektryczne chłodzenie wentylatorem
– Chłodzenie sprężonym powietrzem
– Siłownik pneumatyczny dwustronnego działania
Silnik wrzeciona zapewnia doskonałe wyniki we wszystkich pracach frezarskich, w tym w obróbce 3D.
Automatyczna wymiana narzędzi
5 magazynków na podwoziu umożliwia automatyczną wymianę narzędzi w najszybszy możliwy sposób.
5 uchwytów pozwala na łatwe rozszerzenie asortymentu, dzięki czemu można bez problemu zrealizować swoje zastosowanie w projekcie.
Oscylacyjna jednostka szlifierska
Oscylacyjna jednostka szlifierska zapewnia skuteczne czyszczenie i przygotowuje powierzchnię obrabianego elementu po toczzeniu do dalszej obróbki.
Dzięki łatwo wymienialnemu papierowi ściernemu można kontynuować pracę bez przerw.
Automatyczna jednostka podająca
Automatyczna jednostka podająca eliminuje konieczność ręcznego ładowania części. Dzięki temu operatorzy mogą skoncentrować się na innych zadaniach i zwiększyć wydajność procesu produkcyjnego.
Aluminiowa głowica spiralna
Płytki HM głowicy spiralnej zapewniają dobre odprowadzanie wiórów.
Płytki HM są wymienne i znacznie trwalsze. Tępe ostrza są wymieniane i odnawiane.
Zobacz również: Bez kategorii / Brykieciarki / Frezarki / Kompresory / Maszyny CNC / Maszyny do łączenia na mikrowczepy / Maszyny transportowe / Maszyny używane / Maszyny wieloczynnościowe / Nakładarki kleju / Narzędzia pneumatyczne / Odciągi i odpylacze do trocin / Okleiniarki do krawędzi / Ostrzarki / Piec na gorące powietrze / Piły / Prasy / Rozdrabniacze Młynki / Strugarki / Strugarki Czterostronne / Szlifierki / Technika natryskowa / Tokarki / Wielopiły / Wiertarki stolarskie / Piły do lameli / Okleiniarki prostoliniowe / Piły formatowe / Szlifierki do kantów / Producent piły / Centrum obróbcze / Frezarki stołowe / Maszyny stolarskie
Napisz lub zadzwoń +49 341 461 90 21
