965 150.00 zł 199 000.00 €Ceny netto
Wystawiamy Fakturę VAT z Polskiego Oddziału
Płatność - przelew na konto bankowe, na podstawie faktury pro-forma. Numer konta bankowego i faktura proforma zostanie przesłana w 1 dzień roboczy na adres e-mail podany przy składaniu zamówienia. Środkiem dostawy jest spedycja. Możliwy jest również odbiór osobisty.
WINTER Wielopiła MULTIMAX 175 M4
– Maks. szerokość cięcia 450 mm
– Min. szerokość cięcia 45 mm
– Maks. grubość cięcia (bez płyty dociskowej) 80 mm
– Maks. grubość cięcia (z płytą dociskową) 60 mm
– Maks. szerokość przelotu 800 mm
– Min. długość cięcia (z płytą dociskową) 600 mm
– Silnik piły 37 kW
– Napięcie robocze 400 V / 50 Hz
– Średnica wału piły 65 mm
– Prędkość obrotowa wału piły 4200 obr./min
– Średnica tarczy piły min./maks. 250 / 305 mm
– Średnica otworu tarczy tnącej 80 mm
– 6 tarcz z węglików spiekanych Ø 300 x 3,1/2,2/Z = 28
– Maksymalna prędkość pozycjonowania 150 mm/s
– Tolerancja pozycjonowania +/- 0,1 mm
– Prędkość posuwu 6–60 m/min
– Silnik posuwu 4,0 kW
– Szerokość łańcucha posuwu 500 mm
– Średnica rolki dociskowej 110 mm
– Maksymalna całkowita szerokość wybiegu 800 mm
– Maksymalna szerokość wyjścia po prawej stronie tarczy tnącej 170 mm
– Zakres temperatur od 0 do +40°C
– Średnica okapu odciągowego Ø 250 mm
– Prędkość powietrza do odsysania pyłu 30 m/s
– Przepływ powietrza do odsysania pyłu 5300 m³/h
– Wysokość robocza 850 mm
– Kolor:
Jasnoszary RAL 7035
Antracytowy RAL 7016
– Zakres regulacji kursora: 5 m
– Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2732 mm x 2256 mm x 2003 mm
– Masa netto: 5500 kg
SYSTEM WIZUALNY / OPTYMALIZACJA
– Prędkość podawania podajnika: 50 m/min
– Maksymalna szerokość podawania: 800 mm
– Długość podawania: 800–4000 mm
– Moc silnika platformy podającej: 0,75 kW
– Wysokość robocza: 870 mm
– Liczba łańcuchów poprzecznych: 6
– Długość łańcucha przenośnika: 2850 mm
– Masa taśmy przenośnika: 1,2 t
– Masa optycznego systemu skanowania: 1,8 t
– Moc serwosilnika chwytaka stołu przenośnika pozycjonującego: 2 × 800 W
– Prędkość poziomego przesuwu platformy przenośnika pozycjonującego: 20 m/min
– Moc silnika poziomego przesuwu platformy przenośnika pozycjonującego: 0,75 kW
– Prędkość wzdłużnego przesuwu platformy przenośnika pozycjonującego: 10–60 m/min
– Moc silnika wzdłużnego przesuwu stołu przenośnika pozycjonującego: 1,5 kW
– Masa systemu podającego: 1400 kg
WINTER Wielopiła MULTIMAX 175 M4
Funkcja:
Oprogramowanie optymalizacyjne do elektronicznego sterowania jednostką optymalizacyjną, kontrolującą ruch wału piły.
Oprogramowanie obejmuje:
Komputer przemysłowy z kolorowym ekranem dotykowym do wprowadzania list cięć,
do wyświetlania wyników optymalizacji i danych urządzenia, a także sygnałów błędów.
Preferowane oprogramowanie: Wielofunkcyjny uchwyt do oznaczania jakości i pomiaru szerokości;
Laserowe wykrywanie szerokości płyty; Każdy uchwyt odpowiada ruchomemu, płynnie regulowanemu wałowi piły.
Oprogramowanie optymalizuje cięcie wzdłużne, uwzględniając wydajność, wartość i produktywność materiału.
Każdemu parametrowi można nadać priorytet, uwzględniając różne szerokości, jakość, wartości i ilości płyt.
Wybór zapisanych rozmiarów pasów odbywa się za pomocą ekranu dotykowego.
Wszystkie dane produkcyjne są wprowadzane, zapisywane i analizowane. Pozwala to na precyzyjną kontrolę wszystkich cięć w dowolnym momencie.
Niezależny panel sterowania z przejrzystym układem elementów sterujących (z kablem 6 m).
Urządzenie do rozpylania mgły olejowej nakłada smar na wał piły, aby zapobiec gromadzeniu się brudu i żywicy.
Jedna standardowa ruchoma tuleja dla jednej tarczy piły na ruchomy wałek piły.
Stały czerwony laser, ręcznie regulowany za pomocą skali, do wskazywania położenia tarczy piły.
Jeden ruchomy czerwony laser na ruchomy wałek piły do wskazywania położenia tarczy piły.
Zasięg zależy od warunków oświetleniowych, w tym od mechanizmu regulacji, zsynchronizowanego z ruchomą tarczą piły.
Każdy ruchomy wałek lasera posiada oddzielną, zmotoryzowaną regulację dla odpowiedniego lasera.
Odpowiednią ruchomą oś lasera regulacji tarczy piły można przesuwać, aby wizualizować kolejne cięcie, podczas gdy poprzednia deska jest nadal obrabiana w pile.
System podawania:
Łatwa obsługa i zalety podczas cięcia krótkich elementów dzięki automatycznemu posuwowi płyt za pomocą systemu „Easy Feed”.
System składa się z napędzanej, rowkowanej rolki podającej przed dolną osłoną przeciwodrzutową oraz sprężynowej, gładkiej górnej rolki dociskowej. Płynna regulacja prędkości posuwu za pomocą falownika.
Wysokowydajny łańcuch, w tym specjalnie zaprojektowany łańcuch transportowy z hartowanymi sworzniami ślizgowymi w pryzmatach łańcucha. Prowadnice pryzmatyczne również hartowane.
Cechy:
Łańcuch transportowy z kolcami co drugie ogniwo. Kolce są przykręcane do ogniw łańcucha.
Standardowa głębokość cięcia: Możliwa głębokość cięcia od 0,8 mm.
Kolec zapewnia idealnie równoległe podawanie desek i precyzyjne cięcie.
Są one przydatne podczas cięcia desek krzywych, skręconych lub krótkich, a także do cięcia bezpośrednio na spoinie klejowej.
Szczotka łańcuchowa po stronie wejściowej maszyny do ciągłego czyszczenia zamkniętego łańcucha transportowego z trocin i wiórów.
Gwarantuje stałą wydajność łańcucha i precyzyjne prowadzenie obrabianego przedmiotu.
Precyzyjne cięcie dzięki precyzyjnemu posuwowi desek za pomocą prowadnic pryzmatycznych.
Automatycznie regulowane smarowanie łańcucha.
Prędkość posuwu można łatwo zaprogramować za pomocą wyświetlacza wielofunkcyjnego lub ekranu dotykowego.
Zamknięte ogniwa łańcucha. Odporne na zużycie ugięcie łańcucha pod tarczami tnącymi.
Napędzany dolny wałek wyładowczy z rowkowanym wzorem i gładki górny wałek dociskowy dla lepszego odprowadzania obrabianego przedmiotu.
Zamontowany na ramie maszyny za łańcuchem przenośnika.
Pneumatyczne sterowanie górnym wałkiem wyładowczym. To sterowanie zapewnia usuwanie wszystkich pozostałych elementów z maszyny.
Wysokowydajny system docisku górnego z 6 sprężynowymi górnymi rolkami dociskowymi.
Ruchoma płyta dociskowa, zsynchronizowana z ruchomymi ostrzami, zapewnia optymalną kontrolę nad ciętym materiałem podczas procesu cięcia.
Nawet zewnętrzne krawędzie są pewnie utrzymywane podczas cięcia i bezpiecznie transportowane z maszyny.
Pocięte elementy nie unoszą się, co zapobiega przerwom w przepustowości.
Optymalne utrzymanie materiału oznacza lepszą jakość cięcia.
Regulowane rolki dociskowe są podparte z obu stron.
Motoryzacja regulacji wysokości osłony dociskowej za pomocą odpornych na zużycie prowadnic, w tym przycisków i elektronicznego wskaźnika położenia.
Pneumatyczne zawieszenie systemu dociskowego, w tym pneumatyczne zawieszenie wszystkich rolek dociskowych i płyty dociskowej, strony wejściowej i wyjściowej.
Oddzielne sterowanie wszystkimi cylindrami dociskowymi.
SYSTEM WIZUALNY / OPTYMALIZACJA
Opis techniczny:
Operator umieszcza surowiec na przenośniku łańcuchowym (pozycja 1).
Transport poprzeczny uruchamiany jest po naciśnięciu przycisku.
Podczas transportu pod systemem pomiarowym (pozycja 2) deska jest mierzona od góry.
Wyznaczona użyteczna szerokość drewna stanowi podstawę optymalizacji 2D.
System może pracować w dwóch trybach:
Praca automatyczna bez uwzględnienia jakości. Wyznaczona użyteczna powierzchnia drewna jest optymalizowana na podstawie kombinacji szerokości i długości z zaprogramowanej listy cięć.
Praca półautomatyczna z korektą jakości. Wyznaczona użyteczna powierzchnia drewna może być korygowana poprzez zaznaczenie różnych poziomów jakości wzdłuż szerokości deski.
Korekcja jakości odbywa się za pomocą ekranu dotykowego.
Zoptymalizowane deski są przekazywane do systemu podawczo-pozycjonującego (pozycja 3), który pozycjonuje je za pomocą dwóch haków pozycjonujących.
Taśmy przenośnikowe z górnymi rolkami dociskowymi precyzyjnie podają deski do piły wielopiłowej MULTIMAX 175 M4.
Funkcja:
Płyty są mierzone podczas podawania poprzecznego.
Aby zapewnić dokładny pomiar, wąska strona drewna musi być skierowana do góry.
Automatyczny pomiar dostarcza informacji o: całkowitej szerokości drewna, położeniu i szerokości krawędzi, szerokości efektywnej oraz długości drewna (w ramach dopuszczalnej siatki).
Wprowadzając wartość offsetu, można uwzględnić fragmenty krawędzi dla niektórych produktów.
Program optymalizacji 2D:
Szerokość: Czysta optymalizacja szerokości; cięcie surowca zgodnie z listą cięć.
Najlepsza kombinacja rozmiarów zapewnia maksymalną wydajność.
Cena: Oprócz rozmiarów, ceny są również zapisywane w liście cięć.
Proces cięcia jest optymalizowany w celu uzyskania najwyższej ceny za każdy panel drewniany.
Ilość: Ilość jest również zapisana w liście cięć.
Proces cięcia jest optymalizowany w zależności od wymaganej ilości, co umożliwia szybką realizację wszystkich zamówień.
System wizyjny łączy długości i szerokości określone na liście cięć, tworząc kompletną optymalizację 2D surowego panelu.
Wszystkie wprowadzone dane są zapisywane i analizowane, co pozwala na precyzyjną kontrolę wszystkich cięć w dowolnym momencie.
System wizyjny skutecznie wspiera gromadzenie danych produktowych i operacyjnych.
Korzystając z funkcji kontroli jakości systemu wizyjnego, operator może nadpisać zmierzoną szerokość panelu i zdefiniować różne strefy jakości.
Zaktualizowane rozwiązanie optymalizacji jest wyświetlane na ekranie dotykowym, a operator może następnie zwolnić panel do piły lub nadpisać go ponownie.
Dostępne są cztery różne poziomy jakości.
Optymalna kombinacja rozmiarów zapewnia maksymalną wydajność o różnych jakościach.
Zapisane rozmiary pasów można wybrać za pomocą ekranu dotykowego.
Użycie funkcji kompensacji jakości zmniejsza maksymalną wydajność linii cięcia.
Zobacz również: Bez kategorii / Brykieciarki / Frezarki / Kompresory / Maszyny CNC / Maszyny do łączenia na mikrowczepy / Maszyny transportowe / Maszyny używane / Maszyny wieloczynnościowe / Nakładarki kleju / Narzędzia pneumatyczne / Odciągi i odpylacze do trocin / Okleiniarki do krawędzi / Ostrzarki / Piec na gorące powietrze / Piły / Prasy / Rozdrabniacze Młynki / Strugarki / Strugarki Czterostronne / Szlifierki / Technika natryskowa / Tokarki / Wielopiły / Wiertarki stolarskie / Piły do lameli / Okleiniarki prostoliniowe / Piły formatowe / Szlifierki do kantów / Producent piły / Centrum obróbcze / Frezarki stołowe / Maszyny stolarskie
Maszyna WINTER Wielopiła MULTIMAX 175 M4 + systema optymalizacji wizualnej wyprodukowana przez firmę Winter Holztechnik - Maszyny do obróbki drewna to nowoczesny i wydajny produkt. Maszyna należy do serii produktów z kategorii Wielopiły.
Napisz lub zadzwoń +49 341 461 90 21
